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芯模振動制管設備工藝技術要求
1 芯模振動制管設備的生產流程分為四個階段:放置模具、喂料振實、插口端成型、吊運脫模。
2 芯模振動制管設備工藝的操作分為主動和手動操作兩種情況，喂料振實、插口端成型時應采用主動方式，在對管端進行補料時官采用手動。
3 激振塊調定內芯模振動模具工藝按產品規格調整激振塊的夾角，在制造新規則管子時，應按實際情況經試驗選用有關參數并調整激振塊。 http://www.czt139.cn

4 砼喂料速度的操控能夠經過調節砼倉門和輸送帶之間的距離以及輸送帶的帶速來調節砼的喂入量，輸送帶的帶速及旋紐喂料速度可經過調頻器上的數字反映出來。喂入料后0.5-1分鐘開始喂入振蕩階段，在喂料結束前 2-3 分鐘，應保持較小的砼喂入量。
5 砼喂入高度的操控。
6 鋼筋砼排水管插口端成型,芯模振動制管設備工藝經過特別設計的插口成型環對砼進行加壓振蕩，一起形成插口端的形狀。插口端成型的程序為:移動結構至模具上方-壓下插口端環-高頻振蕩-替換沖突一提起插口端環-查看成型情況。對砼所加的壓力能夠經過油壓表準確反映，一般應將壓力操控在整過插口端制造過程應一次完結。成型結束后發現插口端有缺料現象，應根據補料后從頭成型，從頭成型時刻不宜超過1.5min。
7 吊運、脫模
插口端成型后，應立即將插口端固定環的外環放置在插口端。吊車將外模連同砼管緩慢吊出，速度不宜過快或停頓，一起將插口端固定環的內環固定在插口端內。外模連同砼管應緩慢的吊運在專用的脫模區內，脫模區地面應堅,硬平坦，將確定設備松開，先緩慢的吊起外模 100mm后，再較快起吊。查看排水管的外觀質量，如有缺陷應立即修整并仔細記錄。