懸輥機和懸輥成型工藝
作者:admin 發布時間:2021-09-04 18:41 瀏覽次數 :
懸輥成型工藝和
懸輥機是1970年代傳入我國的。懸浮滾壓成型工藝也稱為離心滾壓成型工藝。工作時,輥軸帶動管模旋轉,以一定的速度,產生離心力與管模接合,將混凝土分配到管模內壁,通過滾筒擠壓將混凝土壓實。
1。懸輥成型工藝生產效率高。由干硬混凝土制成的管材水灰比低,可節省水泥用量
2。懸輥成型機結構簡單,一臺機器可生產2-3種管材,管材的生產規格可隨時調整。
4.每種類型的懸輥機只能滿足兩個或三個規格的生產。 通常需要配備多臺懸輥機才能達到一定的產能,并且需要使用更多的每個規格的模具。 此外,扁平管、承插管等相同規格、不同形式的產品不能采用共模成型。
5.由于輥軸和管模軸的直徑比較大,工作時靠摩擦驅動,功率損耗大。選擇的電機一定太大了,節能效果不好。
6.由于工作時振動大,設備磨損快,維修量大,不適合大口徑管道的生產。
7。鋼保持架在軋制過程中容易變形。
懸輥機適用于中小直徑、頻繁更換規格、小批量產品的生產,或作為輔助截面產品結構其他廠制管工藝齊全,效果會更好。